當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  新聞中心  >  套標(biāo)機(jī)的常見(jiàn)故障原因分析及解決方案知識(shí)說(shuō)明

        套標(biāo)機(jī)的常見(jiàn)故障原因分析及解決方案知識(shí)說(shuō)明

        更新時(shí)間:2021-08-18      點(diǎn)擊次數(shù):3013
        套標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調(diào)味品、果汁、注射針、牛奶、精制油等,其優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能,*的靈巧化設(shè)計(jì),人機(jī)協(xié)和的安全模式逐漸在市場(chǎng)中占據(jù)出色地位。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下套標(biāo)機(jī)的常見(jiàn)故障原因分析及解決方案說(shuō)明。
         
          故障一、中心柱*:
          造成原因:
          1.膜料在制造時(shí)折徑和厚度的控制若偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小),更容易造成中心柱*。
          2.中心柱的夾持點(diǎn)過(guò)緊造成標(biāo)簽無(wú)法通過(guò)中心柱而*。
          3.切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí),可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),造成膜料標(biāo)簽碰觸刀片而*。
          4.中心柱溝槽可能有被切刀“割傷"現(xiàn)象,導(dǎo)致中心柱表面不光滑而下標(biāo)不順暢,造成*。
          5.被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時(shí),刷下輪沒(méi)確實(shí)順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)反映回去造成中心柱*。
          6.更換新刀片后長(zhǎng)度不夠,無(wú)法切斷標(biāo)簽進(jìn)而無(wú)法刷下套入而*。
          解決方案:
          1.有效要求標(biāo)簽供應(yīng)商做好折徑值和厚度值的控制,正常所需的折徑在±0.5mm以內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)值,短標(biāo)的厚度不低于0.035mm,長(zhǎng)標(biāo)厚度不低于0.045mm為適宜。必須請(qǐng)客戶將標(biāo)簽折徑和厚度按標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)以提供給套標(biāo)機(jī)使用(不懂可以咨詢高臻機(jī)械)。
          2.正確調(diào)整上下驅(qū)動(dòng)膠輪的力度。
          3.必須要檢查切刀的原點(diǎn)是否正確,并且檢查整個(gè)過(guò)程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開(kāi)中心柱后的有效時(shí)間內(nèi),才驅(qū)動(dòng)下一張標(biāo)簽,而切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時(shí)應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部,不可靠近中心柱溝槽太近,才能確保不*。
          4.如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象,將其表面處理圓滑后即可。
          5.要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒(méi)有偏移,及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無(wú)法平均將標(biāo)簽刷下套入瓶體,否則標(biāo)簽將會(huì)造成連鎖反應(yīng)至使中心柱*。
          6.確保更換后的刀片每片長(zhǎng)度一致并能剛好切斷標(biāo)簽,請(qǐng)參照更換前的舊刀片。
         
          故障二、連續(xù)下標(biāo):
          造成原因:
          1.中心柱下段支撐彈片松弛或斷裂。
          2.照瓶電眼信號(hào)異常。
          解決方法:
          1.更換新的彈片并調(diào)整至適宜撐開(kāi)標(biāo)簽即可。
          2.調(diào)整電眼感測(cè)位置或敏感度。
         
          故障三、毛邊過(guò)重:
          造成原因:
          因?yàn)槟壳笆忻娴奶讟?biāo)機(jī)大都屬多把刀的切點(diǎn)設(shè)計(jì)方式,所以毛邊很難*被控制。
          1.標(biāo)簽過(guò)大,中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。
          2.刀盤的校正平整點(diǎn)不在一線上。
          3.刀盤組內(nèi)部,偏心軸溝槽與刀座底部間隙過(guò)大,導(dǎo)致刀片不平整。
          4.刀片的力度不夠。
          解決方法:
          1.做好標(biāo)簽尺寸的控制,并確認(rèn)標(biāo)簽折徑與中心柱直徑相匹配。
          2.刀片更換后平整點(diǎn)的確認(rèn),及鎖刀片的松緊控制。
          3.更換刀盤組內(nèi)部的相關(guān)零件即可。
          4.更換新刀片。
         
          故障四、刀片切到中心柱及刀片斷裂:
          造成原因:
          1.中心柱位置未正確安裝,在夾持中心柱時(shí)沒(méi)確實(shí)夾好中心柱,造成套標(biāo)過(guò)程中中心柱向下滑動(dòng),而致使刀片切到中心柱,將刀片打斷。
          2.刀片未鎖緊,在運(yùn)行過(guò)程中有滑落現(xiàn)象,導(dǎo)致刀片斷裂。
          3.更換的刀片過(guò)長(zhǎng),觸碰到了中心柱。
          解決方法:
          1.正確安裝中心柱,驅(qū)動(dòng)膠輪夾持松緊適宜,確保中心柱無(wú)偏離。
          2.定期檢查刀盤組內(nèi)部的螺絲(如刀座底部,刀座,刀座蓋板累絲等)是否松動(dòng)。
          3.更換刀片時(shí)確保所有刀片長(zhǎng)度,所有刀片長(zhǎng)度要保持一致。
         
          故障五、瓶身傾倒報(bào)警:
          1.瓶子傾倒遮住照瓶電眼,超過(guò)倒瓶判別時(shí)間,既發(fā)生警報(bào),請(qǐng)排除倒瓶。
          2.有其他異物遮住了照瓶電眼,請(qǐng)檢查排除異物。
          3.反射鏡偏離,致使沒(méi)有反射源返回照瓶電眼,請(qǐng)扶正反射鏡。
          總之,要確定照瓶電眼為綠燈信號(hào),并且投射到反射鏡并被反射回來(lái)。

        sed-150rtb.jpg


        版權(quán)所有©2025 杭州勝得機(jī)械有限公司 All Rights Reserved     備案號(hào):浙ICP備20026319號(hào)-1     sitemap.xml